Компания Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.
Новости

Линия по производству мотоциклетных шлемов: полный процесс от литья корпуса до готовой продукции

Многие зарубежные дистрибьюторы, владельцы мотомагазинов и клиенты, осуществляющие оптовые заказы, часто задаются вопросом, что делает высококачественную сертифицированную продукциюмотоциклетный шлемотличается от продукции низкого качества. Ответ кроется в стандартизированных производственных процессах, строгом контроле качества и профессиональных производственных стандартах. Сегодня мы познакомим вас с нашей полной линией по производству мотоциклетных шлемов с реальными заводскими кадрами, записывая каждую процедуру, от литья под давлением корпуса сырья до упаковки готовой продукции, демонстрируя нашу полную производственную мощь для OEM, ODM и оптовых заказов.


Шаг 1: Выбор сырья и литье корпуса шлема под давлением

Общая производительностьмотоциклетный шлемна самом первом этапе определяется материалом его внешней оболочки. В нашей мастерской мы используем исключительно высокопрочное сырье из АБС-пластика и композитного волокна с высокой прочностью, ударопрочностью и устойчивостью к старению, которое полностью соответствует стандартам ECE, DOT и глобальным стандартам сертификации безопасности. Шлемы изготавливаются с использованием процесса, который включает плавление при очень высоких температурах, впрыскивание под высоким давлением и формование в одно целое. Таким образом, оболочка шлема формируется сразу, без каких-либо зазоров в местах соединения частей. Шлемы сделаны таким образом, чтобы не трескаться и не деформироваться при сильном ударе. Мы снимаем видео о том, как изготавливаются шлемы, и эти видео показывают, что каждая форма тщательно проверяется, прежде чем ее использовать для изготовления шлемов. Эта проверка гарантирует, что каждая оболочка шлема соответствует размеру, изгибу и толщине каждый раз, когда мы изготавливаем партию шлемов. Корпуса шлемов сделаны одинаковыми. Это очень важно для шлемов.

Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Шаг 2: Точная обрезка и полировка поверхности

После того, как оболочки шлемов будут извлечены из формы, они отправятся в цех обработки. Затем оболочки шлемов будут обработаны дальше.

Этот шаг важен для придания корпусу шлема гладкости. Рабочие и автоматизированное оборудование совместно выполняют обрезку кромок, удаление заусенцев и общую полировку поверхности. В отличие от обычных фабрик, которые для экономии средств пропускают тонкую полировку, мы проводим три раунда тонкой шлифовки внутренней и внешней поверхности каждой оболочки. Этот кропотливый процесс не только делает поверхность шлема гладкой и безупречной для последующего распыления и печати, но также устраняет острые края, которые могут вызвать износ и дискомфорт во время ношения. Реальные кадры мастерской показывают, что неквалифицированные корпуса с неровными поверхностями или погрешностями в размерах напрямую отсеиваются по этой ссылке, чтобы гарантировать отсутствие дефектных изделий, поступающих на следующий этап производства.

Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Шаг 3: Электростатическое распыление и печать индивидуального рисунка

Внешний вид шлема и его срок службы зависят от обработки поверхности. Мы используем способ окраски, называемый электростатическим распылением. Это позволяет краске хорошо прилипать к шлему, поэтому она не царапается и не выцветает. Когда мы распыляем шлемы, они могут выдерживать долгое время даже на ветру и на солнце, при этом краска не сходит и не меняет цвет. Это делает их действительно хорошими для людей, которые много ездят на велосипедах на улице. Если вам нужен шлем, мы можем сделать это для вас. Мы можем напечатать ваш логотип на шлеме, создать узор, соответствующий вашему цвету, и даже добавить ваши собственные наклейки. Наша производственная команда точно выравнивает позиции печати в соответствии с эскизами дизайна клиента, удовлетворяя разнообразные потребности дистрибьюторов брендов, мотоклубов и розничных продавцов в настройке. Все индивидуальные процессы выполняются в нашей независимой мастерской по распылению и печати со стабильной производительностью партий.

Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Шаг 4. Фитинг вкладыша из пенополистирола и сборка внутренних аксессуаров

Внутренний буферный вкладыш является основой защитной защиты шлема. В наших шлемах мы используем пену, называемую пенополистиролом. Эта пена действительно хорошо поглощает удары. Это помогает распределить силу удара. В мастерской, где мы собираем шлемы, рабочие следят за тем, чтобы пенопласт EPS помещался внутри корпуса шлема. Они используют детали, чтобы удерживать его на месте, чтобы он не расшатывался и не перемещался. Затем мы добавляем к шлему некоторые важные детали. Мы вставляем хлопковую подкладку, накладки на щеки для защиты лица, ремни для регулировки шлема по размеру пряжек на голове, которые можно быстро открыть, а также не запотевающий козырек. Все, что мы помещаем внутрь шлема, сделано для того, чтобы вам было удобно на вашей коже. Можете дышать, чтобы вам не было слишком жарко. Они также рассчитаны на длительный срок службы и сохраняют устойчивость шлема во время его ношения. Каждый собранный компонент проходит ручную проверку, чтобы гарантировать гибкое и бесперебойное использование.

Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Шаг 5: Строгий контроль качества и проверка безопасности

Перед упаковкой готовой продукции все шлемы должны пройти тщательное многоиндексное тестирование качества, что является наиболее важным шагом для обеспечения квалификации продукта. Наш завод оснащен профессиональным испытательным оборудованием для проведения испытаний на ударопрочность, испытаний на устойчивость к проникновению, испытаний на натяжение ремней и определения герметичности.

Помимо механических испытаний, наша команда контроля качества проводит полную ручную проверку внешнего вида, размера, гибкости аксессуаров и общей посадки каждого шлема. Вся некачественная продукция уничтожается на месте, чтобы гарантировать, что все экспортируемые оптом шлемы соответствуют международным стандартам безопасности. Благодаря этой строгой системе контроля наши шлемы имеют низкий уровень послепродажного обслуживания и высокое признание клиентов на зарубежных рынках.

Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Шаг 6: Упаковка готовой продукции и отгрузка партии

После прохождения всех проверок квалифицированные шлемы будут очищены, удалены от пыли и отдельно упакованы в картонные коробки, защищающие от давления, и защитную пену. Мы поддерживаем стандартную экспортную упаковку и индивидуальную фирменную упаковку в соответствии с требованиями заказчика, эффективно избегая повреждений при экструзии во время морских и воздушных перевозок на большие расстояния.

Наш цех имеет стандартизированный склад готовой продукции с достаточным запасом и стабильной производственной мощностью, поддерживающий небольшие пробные заказы и оптовую оптовую продажу крупных партий. Будь то обычные точечные шлемы или индивидуальные продукты OEM и ODM, мы можем обеспечить эффективное производство и своевременную доставку.


Ningde Chief Pigeon Technology Co., Ltd.

Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать